| 모델 | UP-6118-A | UP-6118- | UP-6118-C | UP-6118-D | UP-6118-E | UP-6118-F |
| 내부 크기: 가로세로(cm) | 40*35*30 | 50*30*40 | 50*40*40 | 50*50*40 | 60*40*50 | 60*50*50 |
| 외부 크기: 가로세로(cm) | 150*180*150 | 160*175*160 | 160*185*160 | 160*185*170 | 170*185*170 | 170*195*170 |
| 온도 범위(시험 챔버) | 고온: +60ºC~+200ºC; 저온: -10ºC~-65ºC (A:-45ºC; B:-55ºC; C:-65ºC) | |||||
| 가열 시간 | 실온~200ºC, 약 30분 | |||||
| 냉각 시간 | RT~-70ºC, 약 85분 | |||||
| 온도 변환 시간 | 10초 미만 | |||||
| 온도 회복 시간 | 5분 미만 | |||||
| 온도 편차 | ±2.0ºC | |||||
| 온도 변동 | ±0.5ºC | |||||
| 재료 | 외부 재질: SUS#304 스테인리스강판 내부 재질: SUS#304 스테인리스강판 | |||||
| 출력 모드 | 프랑스 타이캉 컴프레서, 수냉식 또는 공랭식 | |||||
| 제어 장치 | TEMI 대한민국 | |||||
| 냉각 시스템 | 수냉식 또는 공랭식 | |||||
| 보호 장치 | 퓨즈 스위치, 컴프레서 과부하 스위치, 냉매 고압 및 저압 보호 스위치, 과습 과열 보호 스위치, 퓨즈, 고장 경고 시스템 | |||||
| 패트르 | 관찰 창; 50mm 테스트 구멍; 칸막이판 | |||||
| 힘 | AC380V 50/60Hz 3상 4선식 교류 전원 | |||||
| 무게(kg) | 750 | 790 | 830 | 880 | 950 | 1050 |
| 1. 프로필. | |
| 1.1 항목 | 열충격 시험 챔버(3구역) |
| 1.2 모델 | UP-6118 |
| 1.3 샘플 제한 사항 | 해당 장비는 아래와 같이 시험 및 보관하는 것이 금지되어 있습니다. - 인화성, 폭발성, 휘발성 물질; - 부식성 물질; - 생물학적 샘플; - 강력한 전자기파의 발생원. |
| 1.4 테스트 조건 | 환경 온도: +25ºC; 습도: ≤85%, 챔버 내부에 시료 없음 |
| 1.5 시험 방법 | GB/T 5170.2-1996 온도 시험 챔버 등 |
| 1.6 시험 기준을 충족합니다 | GB2423, IEC68-2-14, JIS C 0025, MIL-STD-883E 규격을 충족합니다. IPC 2.6.7, BELLCORE 및 기타 표준 |
| 2. 기술적 매개변수. | |
| 내부 크기(가로x세로x두께)mm | 400×350×300mm |
| 내부 용적 | 42리터 |
| 외부 크기(가로x세로x두께)mm | 1550x1650x1470mm |
| 예열 온도 | +60ºC~+200ºC (25ºC~+200ºC까지 20분간 예열) |
| 예냉 온도 | -10ºC ~ -45ºC (냉각 속도 +25ºC ~ -45ºC/65분) |
| 고온 충격 범위 | +60ºC~+150ºC |
| 저온 충격 범위 | -10ºC~-40ºC |
| 온도 변동 | ±0.5ºC |
| 온도 편차 | ±2.0ºC |
| 충격 회복 시간 | ≤5분 (대조군) |
| 3. 구조 | |
| 3-1. 내부 및 외부 챔버 재질 | 내부/외부 챔버: 스테인리스강판(SUS #304) |
| 3-2. 주요 구조 설계 | 저온 보관 구역, 제품 테스트 구역, 고온 보관 구역으로 나뉘어져 있습니다. |
| 3-3. 냉방 저장/난방 저장 재료 | 고효율 알루미늄은 열 저장 능력과 초저온 능력을 가능하게 하여 초고속 열교환을 구현합니다. |
| 3-4.환경 조건 | MIL, IEC, JIS, IPC 등의 규격 및 챔버 사양을 충족하십시오. |
| 3-6. 테스트 홀 | 외부 테스트 와이어 및 신호선(10.0cm) 연결용 1개 |
| 3-7. 테이블 러닝 휠 | 이동 위치 조절 가능 및 강제 고정 매듭 위치 (휠당 500kg) |
| 3-8. 단열층 | 내화성 단열층 PU + 단열솜 (단열 두께 12.0cm) |
| 3-9. 챔버 내부 프레임 | 높이 조절 가능한 격자 선반과 스테인리스 스틸 메쉬 격자판(2개, 간격 5.0cm) |
| 4. 공급 공기 순환 시스템 | |
| 4-1. 전기 가열 순환 시스템 | 특수 방습형 순환 모터와 스테인리스 스틸 연장축을 사용합니다. |
| 4-2. 순환 팬 | 고온/저온 저항성 알루미늄 합금 다중 날개 원심 풍차. |
| 4-3. 높은 균일도의 공기 연도 | 높은 균일성 요구 사항을 충족하기 위한 정압 배출구 설계. |
| 4-4. 온도 전기 가열 제어 | 균형 온도 제어 PID + PWM + SSR 시스템. |
| 4-5. 마이크로컴퓨터 제어 | 마이크로컴퓨터 제어, 예냉 구역, 예열 구역 및 시험 구역의 온도 변환, 출력 전력은 다음과 같습니다. 컴퓨터로 계산하여 높은 정확도와 고효율의 전기를 생산합니다. |
| 5. 냉동 시스템 | |
| 5-1. 냉장 장치 | |
| 5-2. 고온/저온 스위칭 장치 | 대만(카오리)사의 초고효율 316# 스테인리스강판 냉열 교환 방식. |
| 5-3. 난방 부하 조절 | 마이크로컴퓨터를 통해 냉매 유량을 자동으로 조절하여 테스트 대기 중인 시료의 열 부하를 효과적으로 제어합니다. 기존 설계 방식에 비해 제어 안정성과 재현성이 향상되었으며, 에너지 소비도 절감되었습니다. 초고효율. |
| 5-4. 콘덴서 | |
| 5-5.고효율 초고속 냉동 제어 냉매 | 냉매 배관은 질소 가압 용접되었으며 누출 테스트를 통과했습니다. |
| 5-6. 증발기 | 고효율 부품(AC & R 이중 스포일러 알루미늄 핀)이 장착된 경사형 증발기. |
| 5-7. 표준 모듈형 | 고품질 및 안정성을 갖춘 구성 요소의 호환성 및 상호 운용성. |
| 5-8. 성능 확장 | 제어 시스템은 액체 질소 밸브 LN2V와 냉매 밸브 FV의 등온 제어 인터페이스를 예약할 수 있습니다. |
| 6. 제어 시스템 | |
| 6-1 컨트롤러 | |
| A. 온도 센서 | T형 고속 유도 센서. |
| B. 온도 변환기 | 마이크로컴퓨터를 이용한 선형 보상 온도 변환기의 자동 보정 |
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