Ավտոմոբիլայինից մինչև տեքստիլ արդյունաբերություններում նյութերի դիմացկունության ապահովումը կարևորագույն նշանակություն ունի։ Ահա թե որտեղ էքայքայման փորձարկման մեքենախաղում է կարևոր դեր։ Հայտնի է նաև որպես մաշվածության ստուգիչ, այս սարքը գնահատում է, թե ինչպես են նյութերը դիմանում մաշվածությանը և շփմանը ժամանակի ընթացքում։ Եկեք ուսումնասիրենք դրա աշխատանքի սկզբունքը, գործընթացը և կիրառությունները։

Մաշվածության փորձարկման սկզբունքը

Մաշվածության ստուգիչի հիմնական սկզբունքը իրական աշխարհի մաշվածության պայմանների մոդելավորումն է՝ նյութական նմուշները վերահսկվող շփման ենթարկելով: Մեքենան չափում է մակերեսի քայքայման դիմադրությունը՝ օգնելով արտադրողներին կանխատեսել արտադրանքի կյանքի տևողությունը և որակը: Անկախ նրանից, թե փորձարկվում են գործվածքներ, ծածկույթներ, թե պոլիմերներ, նպատակն է քանակականացնել նյութի կորուստը, գույնի մարումը կամ կառուցվածքային փոփոխությունները կրկնակի հղկող շփումից հետո:

Ինչպե՞ս է աշխատում մաշվածության փորձարկման մեքենան։

Սովորական մաշվածության փորձարկումը ներառում է հետևյալ քայլերը.

1. Նմուշի պատրաստում

Նյութի նմուշը (օրինակ՝ գործվածք, պլաստմասսա կամ ներկված մակերես) կտրվում է ստանդարտացված չափսերով։ Սա ապահովում է համապատասխանություն տարբեր փորձարկումներում։

2. Նմուշի տեղադրումը

Նմուշը ամուր ամրացված է փորձարկողի հարթակին: Taber Abraser-ի նման պտտվող փորձարկիչների դեպքում նմուշը տեղադրվում է պտտվող պտտվող սկուտեղի վրա:

3. Հղկող տարրերի ընտրություն

Հղկող սկավառակները, հղկաթղթերը կամ քսող գործիքները ընտրվում են փորձարկման ստանդարտի (օրինակ՝ ASTM, ISO) հիման վրա: Այս տարրերը նմուշի վրա կիրառում են վերահսկվող շփում:

4. Բեռի և շարժման կիրառում

Մեքենան հղկող տարրին կիրառում է որոշակի ուղղահայաց բեռ (օրինակ՝ 500–1000 գրամ): Միաժամանակ, նմուշը ենթարկվում է պտտական, գծային կամ տատանողական շարժման՝ ստեղծելով կրկնվող հղկող շփում:

5. Ցիկլի կատարում

Փորձարկումն իրականացվում է նախապես սահմանված ցիկլերով (օրինակ՝ 100–5000 պտույտ): Առաջադեմ փորձարկիչները ներառում են սենսորներ՝ իրական ժամանակում մաշվածությունը վերահսկելու համար:

6. Հետփորձարկային գնահատում

Փորձարկումից հետո նմուշը ստուգվում է քաշի կորստի, հաստության նվազեցման կամ մակերեսային վնասման համար: Տվյալները համեմատվում են արդյունաբերական չափանիշների հետ՝ նյութի պիտանիությունը որոշելու համար:

Մաշվածության փորձարկման մեթոդների տեսակները

Տարբեր մաշվածության փորձարկման մեքենաներբավարարել կոնկրետ կարիքները՝

●Թաբեր Աբրազեր:Օգտագործում է պտտվող հղկող անիվներ հարթ նյութերի, ինչպիսիք են մետաղները կամ լամինատները, համար։

●Մարտինդեյլի փորձարկող:Մոդելավորում է գործվածքի մաշվածությունը շրջանաձև քսման շարժումների միջոցով։

●DIN մաշվածության ստուգիչ:Չափում է ռետինի կամ ներբանի ամրությունը հղկող անիվով։

Մաշվածության փորձարկիչների կիրառությունները

Այս մեքենաները անփոխարինելի են հետևյալ դեպքերում.

●Ավտոմոբիլային:Նստատեղերի գործվածքների, վահանակների և ծածկույթների փորձարկում։

●Տեքստիլ:Կահույքի, համազգեստի կամ սպորտային հագուստի դիմացկունության գնահատում։

●Փաթեթավորում:Պիտակի դիմադրության գնահատումը մշակման և առաքման նկատմամբ։

●Շինարարություն:Հատակի կամ պատի ծածկույթների վերլուծություն։

Ինչու է ստանդարտացումը կարևոր

Մաշվածության փորձարկիչներՀետևեք խիստ արձանագրություններին (օրինակ՝ ASTM D4060, ISO 5470)՝ վերարտադրելիությունն ապահովելու համար: Կալիբրացիան և վերահսկվող միջավայրերը (ջերմաստիճան, խոնավություն) նվազագույնի են հասցնում փոփոխականությունը, ինչը արդյունքները դարձնում է հուսալի հետազոտությունների և զարգացման և համապատասխանության համար: