1. Verwendete Materialien: Hochwertige Materialien, die ultraviolette Strahlen blockieren und gute Dichtungs- und Isolationseigenschaften aufweisen.
2. Gesamte UV-Bestrahlungsfläche des Geräts: größer als 2000 mm x 2000 mm, ausreichend für die gleichzeitige Prüfung von zwei 2 m x 1 m großen Bauteilen (kann nach Kundenwunsch angepasst werden)
3. Lebensdauer der Lichtquelle: Das System verwendet Metallhalogenidlampen mit einer Lebensdauer von ca. 1000 Stunden.
4. Relatives Energieverhältnis von UVA und UVB für jede Lampe: UVB macht etwa 3 % bis 10 % der Gesamtenergie aus.
5. Strahlungsintensität: Die Strahlungsintensität im Wellenlängenbereich von 280 nm bis 385 nm kann etwa 100 W/m² erreichen, um eine möglichst kurze Testdauer zu gewährleisten.
6. Strahlungsgleichmäßigkeit: besser als ± 15 %
7. Echtzeitüberwachung und -anzeige der UVA- und UVB-Intensität
8. Eine UVA- (320 nm–385 nm) und eine UVB- (280 nm–320 nm) faseroptische Sonde
9. Moduloberflächentemperatur: 60 °C ± 5 °C
10. Temperaturauflösung: 0,1 °C
11. Ozon: Es wird nahezu kein Ozon produziert
12. Beleuchtungsmethode: Die Lichtquelle sendet Licht nach oben aus, wobei die Prüfebene des Bauteils senkrecht zur Lichtquelle steht.
13. Touchscreen-Steuerung und Echtzeitüberwachung; die Lichtquelle wird automatisch abgeschaltet, sobald der eingestellte Wert erreicht ist.
14. Grafische Echtzeitdarstellung der Bauteiloberflächentemperatur mit einer Messgenauigkeit von ± 0,1 ºC.
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Häufig gestellte Fragen:
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