Klima- und Umweltprüfung

① Temperatur (-73 bis 180 °C): Hohe und niedrige Temperaturen, Temperaturwechsel, schnelle Temperaturänderungen, Thermoschocks usw. werden durchgeführt, um die Lager- und Betriebseigenschaften elektronischer Produkte (Materialien) in heißer oder kalter Umgebung zu prüfen und festzustellen, ob das Prüfobjekt beschädigt wird oder seine Funktion beeinträchtigt wird. Die Tests werden in Temperaturprüfkammern durchgeführt.

②Temperatur-Feuchtigkeit (-73~180, 10%~98%RH): hohe Temperatur hohe Luftfeuchtigkeit, hohe Temperatur niedrige Luftfeuchtigkeit, niedrige Temperatur niedrige Luftfeuchtigkeit, Temperatur-Feuchtigkeits-Zyklen usw., um die Lager- und Betriebseigenschaften von elektronischen Produkten (Materialien) in einer Temperatur-Feuchtigkeits-Umgebung zu überprüfen und festzustellen, ob das Prüfstück beschädigt wird oder seine Funktion beeinträchtigt wird.

Druck (bar): 300.000, 50.000, 10.000, 5.000, 2.000, 1.300, 1.060, 840, 700, 530, 300, 200; um die Lager- und Betriebseigenschaften von elektronischen Produkten (Materialien) in einer Umgebung mit unterschiedlichem Druck zu überprüfen und festzustellen, ob das Prüfstück beschädigt wird oder seine Funktion beeinträchtigt wird.

④ Regensprühtest (IPx1 bis IPX9K): Simulation verschiedener Regenintensitäten zur Bestimmung der Regendichtigkeit des Gehäuses und Untersuchung der Funktion des Prüflings vor und nach Regeneinwirkung. Die Regensprühtestkammer dient hier zum Einsatz.

⑤ Sand und Staub (IP 5x ip6x): Simulation einer Sand- und Staubumgebung, um die Staubdichtigkeit des Probengehäuses zu bestimmen und die Funktion der Probe während und nach der Exposition gegenüber Sandstaub zu untersuchen.

Chemische Umweltprüfung

① Salznebel: In der Luft schwebende Chloridpartikel werden als Salznebel bezeichnet. Salznebel kann vom Meer bis zu 30–50 Kilometer entlang der Küste mit dem Wind vordringen. Die Ablagerungsmenge auf Schiffen und Inseln kann mehr als 5 ml/cm² pro Tag betragen. Mithilfe einer Salznebelkammer wird die Beständigkeit von Metallwerkstoffen, Metallbeschichtungen, Lacken oder Beschichtungen elektronischer Bauteile gegenüber Salznebel geprüft.

②Ozon: Ozon ist schädlich für elektronische Produkte. Die Ozonprüfkammer simuliert und verstärkt die Bedingungen von Ozon, untersucht die Auswirkungen von Ozon auf Gummi und ergreift anschließend wirksame Anti-Aging-Maßnahmen, um die Lebensdauer von Gummiprodukten zu verlängern.

③ Schwefeldioxid, Schwefelwasserstoff, Ammoniak, Stickoxide: In der chemischen Industrie, einschließlich Bergbau, Düngemittelherstellung, Pharmazie, Gummiindustrie usw., enthält die Luft viele korrosive Gase, deren Hauptbestandteile Schwefeldioxid, Schwefelwasserstoff, Ammoniak und Stickoxide sind. Diese Substanzen können unter feuchten Bedingungen saure und alkalische Gase bilden und verschiedene elektronische Produkte beschädigen.

Mechanischer Umgebungstest

① Vibration: Die tatsächlichen Vibrationsbedingungen sind komplexer. Es kann sich um eine einfache Sinusschwingung, eine komplexe Zufallsschwingung oder sogar um eine Sinusschwingung handeln, die einer Zufallsschwingung überlagert ist. Wir verwenden Vibrationsprüfkammern für die Prüfung.

②Stoß und Kollision: Elektronische Produkte werden beim Transport und Gebrauch häufig durch Stöße beschädigt; hierfür ist ein Stoßtestgerät geeignet.

③Kostenloser Falltest: Elektronische Produkte können bei Gebrauch und Transport aufgrund von Unachtsamkeit herunterfallen.