| Model | UP-6118-A | UP-6118- | UP-6118-C | UP-6118-D | UP-6118-E | UP-6118-F |
| Binnegrootte: BHD (cm) | 40*35*30 | 50*30*40 | 50*40*40 | 50*50*40 | 60*40*50 | 60*50*50 |
| Eksterne grootte: BHD(cm) | 150*180*150 | 160*175*160 | 160*185*160 | 160*185*170 | 170*185*170 | 170*195*170 |
| Temperatuurreeks (Toetskamer) | hoë temperatuur: +60ºC ~ +200ºC; lae temperatuur -10ºC ~ -65ºC (A: -45ºC; B: -55ºC; C: -65ºC) | |||||
| Verhittingstyd | RT~200ºC Ongeveer 30 min | |||||
| Verkoelingstyd | RT~-70ºC Ongeveer 85 min | |||||
| Temperatuuromskakelingstyd | Minder as 10S | |||||
| Temperatuur Herstel Tyd | Minder as 5 min | |||||
| Temperatuurafwyking | ±2.0ºC | |||||
| Temperatuurfluktuasie | ±0.5ºC | |||||
| Materiaal | Eksterne materiaal: SUS # 304 Vlekvrye staalplaat Interne materiaal: SUS # 304 Vlekvrye staalplaat | |||||
| Uitvoermodus | Waterverkoelde of lugverkoelde Taikang-kompressor in Frankryk | |||||
| Kontroleerder | TEMI Suid-Korea | |||||
| Verkoelingstelsel | Waterverkoel of lugverkoel | |||||
| Beskermingstoestelle | Sekeringskakelaar, kompressor-oorladingskakelaar, koelmiddel hoë- en laedrukbeskermingskakelaar, superhumiditeit-oortemperatuurbeskermingskakelaar, sekering, foutwaarskuwingstelsel | |||||
| patrone | Kykvenster; 50 mm toetsgat; partisieplaat | |||||
| Krag | AC380V 50/60Hz Driefase vierdraads-WS-krag | |||||
| gewig (kg) | 750 | 790 | 830 | 880 | 950 | 1050 |
| 1. Profiel. | |
| 1.1 Item | Termiese skoktoetskamer (drie sone) |
| 1.2 Model | UP-6118 |
| 1.3 Voorbeeldbeperkings | Die toerusting is verbode om die toets te doen en te berg soos hieronder: - Vlambare, plofbare, vlugtige stowwe; - Korrosiewe stowwe; - Biologiese monsters; - Bron van sterk elektromagnetiese straling. |
| 1.4 Toetsvoorwaarde | Omgewingstemperatuur: +25ºC; humiditeit: ≤85%, met geen monsters binne die kamer nie |
| 1.5 Toetsmetode | GB/T 5170.2-1996 temperatuurtoetskamer en so aan |
| 1.6 Voldoen aan die toetsstandaard | Voldoen aan GB2423, IEC68-2-14, JIS C 0025, MIL-STD-883E, IPC 2.6.7, BELLCORE en ander standaarde |
| 2. Tegniese parameters. | |
| Binnegrootte (BxHxD) mm | 400×350×300 mm |
| Binnevolume | 42L |
| Eksterne grootte (BxHxD) mm | 1550x1650x1470mm |
| Voorverhittingstemperatuur | +60ºC~+200ºC (verhit +25ºC~+200ºC/20min) |
| Voorverkoelingstemperatuur | -10ºC ~-45ºC (verkoeling +25ºC~-45 ºC/65min) |
| Hoë temperatuur skokbereik | +60ºC~+150ºC |
| Lae temperatuur skokbereik | -10ºC~-40ºC |
| Temperatuurfluktuasie | ±0.5ºC |
| Temperatuurafwyking | ±2.0ºC |
| Skok herstel tyd | ≤5min (kontrolepunt) |
| 3. Struktuur | |
| 3-1. Binne- en buitekamermateriaal | Binne- / Eksterne kamer: vlekvrye staalplaat (SUS # 304) |
| 3-2. Hoofstruktuurontwerp | Verdeel in lae temperatuur bergingsarea, produktoetsarea, hoë temperatuur hittebergingsarea. |
| 3-3. Verkoelingsopberging / verhittingsopbergingsmateriaal | Hoë-doeltreffendheid aluminium maak hittebergingskapasiteit en superkoue kapasiteit moontlik om supersnelle uitruiling te bereik. |
| 3-4. Omgewingstoestande | Voldoen aan MIL, IEC, JIS, IPC ens. en die spesifikasies van die kamer |
| 3-6. Toetsgat | Vir die koppeling van eksterne toetsdraad en sein (10.0cm) van 1 stuk |
| 3-7. Tafelloopwiel | Bewegingsposisie verstelbaar en geforseerde vaste knoopposisie (500 kg/wiel) |
| 3-8. Termiese isolerende laag | Brandbestande termiese isolasielaag PU + termiese isolasiewol (termiese isolasiedikte van 12.0 cm) |
| 3-9. Raam binne kamer | Hoogteverstelbare roosterrakke en vlekvrye staal gaasroosterplaat (2 stuks, skeidingsafstand van 5.0 cm) |
| 4. Toevoerlugsirkulasiestelsel | |
| 4-1. Elektriese verwarmingsbloedsomloopstelsel | gebruik 'n spesiale vogbestande sirkulasiemotor met 'n vlekvrye staal verlengas. |
| 4-2. Sirkulerende waaier | Hoë/lae temperatuur weerstand aluminiumlegering multivlerk sentrifugale windwiel. |
| 4-3. Hoë egaligheid lugskoorsteen | Positiewe drukuitlaatontwerp om hoë eenvormigheidsvereistes te bereik. |
| 4-4. Temp. elektriese verwarmingsbeheer | Gebalanseerde temperatuur PID + PWM + SSR-stelsel. |
| 4-5. Mikrorekenaarbeheer | Mikrorekenaarbeheer, voorverkoelingsone, voorverhittingsone en temperatuuromskakeling in die toetssone, uitsetkrag wat is bereken deur 'n rekenaar om hoë akkuraatheid en hoë doeltreffendheid van elektrisiteit te bereik. |
| 5. Verkoelingstelsel | |
| 5-1. Verkoelingstoestel | |
| 5-2. Warm en koud skakeltoestel | Taiwan (Kaori) ultra-doeltreffende 316# vlekvrye staalplaat koue en hitte koelmiddel uitruil ontwerp. |
| 5-3. Verhittingsladingregulering | Pas die vloei van koelmiddel outomaties deur 'n mikrorekenaar aan wat die hittelas effektief neem vir die monsters wat wag om getoets te word; in vergelyking met die tradisionele ontwerp, verbeter dit beheerstabiliteit en herhaalbaarheid, en bereik ook kragbesparing om te kry superdoeltreffendheid. |
| 5-4. Kondensor | |
| 5-5. Doeltreffendheid supervriesbeheer koelmiddel | Koelmiddelpype word met stikstof onder druk gesweis en het 'n lektoets geslaag. |
| 5-6. Verdamper | Hellingverdamper met hoë-doeltreffendheidskomponent (AC & R dubbele spoiler aluminiumvinne). |
| 5-7. Standaard modulêr | Verenigbaarheid en interoperabiliteit van komponente van hoë gehalte en stabiliteit. |
| 5-8. Uitbreiding van prestasie | Die beheerstelsel kan isotermiese beheer vloeibare stikstofklep LN2V en koelmiddelklep FV-beheerkoppelvlak reserveer. |
| 6. Beheerstelsel | |
| 6-1 Kontroleur | |
| A. Temperatuursensor | T-tipe vinnige induksiesensor. |
| B. Temperatuuromskakelaar | Outomatiese korreksie van lineêre kompensasie temperatuuromskakelaar deur mikrorekenaar |
Ons diens:
Gedurende die hele sakeproses bied ons 'n konsulterende verkoopsdiens aan.
Gereelde vrae:
Boonop, as u masjien nie werk nie, kan u vir ons 'n e-pos stuur of ons skakel. Ons sal ons bes doen om die probleem deur middel van ons gesprek of per video-klets op te spoor indien nodig. Sodra ons die probleem bevestig het, sal die oplossing binne 24 tot 48 uur aangebied word.