Pynpunte van die bedryfsnakoming
Internasionale standaarde, insluitend ASTM, ISO en SATRA, dwing streng spesifikasies af vir meganiese toetsing in terme van toerustingakkuraatheid, toetsspoed, laaimodus en data-opspoorbaarheid. Trek-, skeur-, skil-, punksie- en hardheidstoetse is noodsaaklik vir voldoeningsertifisering en jaarlikse laboratoriumoudits in die rubber-, plastiek-, verpakkings-, kleef-, metaal- en skoeiselbedrywe.
Die meeste laboratoriums staar twee algemene uitdagings in die gesig: standaard toetstoerusting voldoen nie aan presisievereistes nie, wat lei tot onherkenbare toetsdata vir internasionale oudits; die toerusting van veelvuldige enkelfunksie-toetsers lei tot hoë koste, groot ruimtebesetting en lae toerustingbenutting.UP-2003 Dubbelkolom Servo Hidrouliese Universele Toetsmasjienlewer 'n alles-in-een-oplossing om laboratoriumnakoming en kosteprobleme doeltreffend op te los.
UP-2003 Verenigbaarheid met hoofstroom internasionale toetsstandaarde
Die UP-2003 voldoen volledig aan wêreldwye gesaghebbende standaarde en dek omvattende meganiese toetsitems vir diverse nywerhede. Dit vervang tradisionele enkelfunksie-toerusting en pas perfek by verskeie gestandaardiseerde voldoeningstoetsscenario's.
Plastiese Trektoets (ASTM D638 / ISO 527)
Toegerus met toegewyde toebehore, toets dit akkuraat die treksterkte, vloeigrens en verlenging by breek van plastiek en polimeermateriale. Met stabiele spoedbeheer en volledige data-naspeurbaarheid voldoen dit ten volle aan internasionale voldoeningsvereistes.
Filmskeurtoets (ASTM D1938 / ISO 6383)
Die masjien, gebou met hoë-presisie sensors, verseker stabiele en hoogs herhaalbare skeurtoetsresultate vir buigsame films, papier en tekstiele, wat internasionale sertifisering van die verpakkingsbedryf ondersteun.
Kleefafskiltoets (ASTM D3330)
Modulêre snelwissel-toebehore ondersteun 90°- en 180°-skiltoetse vir bande en beskermende films, sowel as hitteverseëling-, punksie- en lus-kleeftoetse om aan alle vereistes vir kleefmateriaaltoetsing te voldoen.
Metaalhardheidstoets (ASTM E10 / ISO 6506)
Dit lewer stabiele toetskrag en presiese indrukmeting, en verskaf akkurate Brinell-hardheidstoetsresultate vir gietstukke en legerings, met ouditgereed data wat deur internasionale laboratoriums erken word.
Skoeiselbeskermingstoets (SATRA TM404)
Dit voldoen ten volle aan die vereistes vir kompressie- en punksieweerstandstoetsing vir veiligheidskoene, en verskaf geldige en voldoenende data vir wêreldwye skoeisertifisering en laboratoriumoudits.
Kernvoordele van UP-2003 Universele Toetsmasjien
Die UP-2003 is op maat gemaak vir derdeparty-toetslaboratoriums en globale vervaardigingsondernemings, en maak laekoste- en gestandaardiseerde laboratoriumnakoming moontlik deur geïntegreerde, hoë-presisie en wyd versoenbare toetsprestasie.
1. Multifunksionele integrasie, koste- en ruimtebesparing
Met vinnig skakelbare modulêre toebehore, voer een enkele UP-2003-masjien trek-, skeur-, skil-, punksie-, hardheid- en ander meganiese toetse uit. Dit elimineer oorbodige toerustingbelegging en verminder laboratoriumruimte en bedryfskoste aansienlik.
2. Hoë-presisie toetsing met wêreldwyd erkende data
Toegerus met 'n geslote-lus servobeheerstelsel, bereik dit Klas 1-krag akkuraatheid en verstelbare toetsspoed. Volledig naspeurbare toetsverslae voldoen aan ASTM-, ISO- en SATRA-standaarde, wat gladde goedkeuring in wêreldwye derdeparty-oudits verseker.
3. Wye bedryf- en scenario-versoenbaarheid
Versoenbaar met plastiek, metale, films, kleefmiddels, skoene, kabels en meer materiale, dien dit beide hoë-presisie O&O-toetsing en massaproduksiemonsternemingsinspeksie.
4. Volledige Gestandaardiseerde Nakomingsondersteuning
Die masjien word voorsien van fabriekskalibrasiesertifikate en standaard toetsprosedures, en word gerugsteun deur professionele tegniese ondersteuning op afstand en roetine-instandhoudingsdienste, wat kliënte help om gestandaardiseerde en volledig voldoenende laboratoriums doeltreffend te bou.
Plasingstyd: 26 Junie 2026