ตัวเครื่องหลักมีกระบอกสูบอยู่ใต้ตัวเครื่องหลัก พื้นที่สำหรับวาดภาพอยู่เหนือโครงหลัก และพื้นที่สำหรับทดสอบการบีบอัดและการดัดงออยู่ระหว่างคานหลักกับโต๊ะ
มอเตอร์ยกคานล่างใช้กลไกทดรอบ โซ่ขับ หรือบอลสกรู เพื่อปรับระยะการยืดและหดของคาน
น้ำมันไฮดรอลิกในถังเชื้อเพลิงถูกสูบด้วยปั๊มแรงดันสูงเข้าไปในท่อส่งน้ำมันผ่านมอเตอร์ ไหลผ่านวาล์วกันกลับ ตัวกรองน้ำมันแรงดันสูง ชุดวาล์วปรับแรงดัน วาล์วเซอร์โว แล้วเข้าสู่กระบอกสูบ (แทนที่เครื่องจักรแบบเดิมที่มีซีลช่องว่าง จึงไม่เกิดปรากฏการณ์น้ำมันรั่ว) คอมพิวเตอร์จะส่งสัญญาณควบคุมไปยังวาล์วเซอร์โว ควบคุมการเปิดและทิศทางของวาล์วเซอร์โว จึงควบคุมการไหลเข้าสู่กระบอกสูบ ทำให้สามารถควบคุมแรงทดสอบความเร็วคงที่ การเคลื่อนที่ด้วยความเร็วคงที่ และอื่นๆ ได้
แนะนำคุณสมบัติเบื้องต้น
1. รองรับการยืด การบีบอัด การตัด การดัดงอ และการทดสอบอื่นๆ
2. รองรับการเปิดการแก้ไขทดสอบ แก้ไขมาตรฐานและขั้นตอนการแก้ไข และรองรับการส่งออกการทดสอบ มาตรฐาน และขั้นตอนต่างๆ
3. รองรับการปรับแต่งพารามิเตอร์การทดสอบ
4. ใช้แบบฟอร์มรายงาน EXCEL ที่เปิดอยู่ และรองรับรูปแบบรายงานที่ผู้ใช้กำหนดเองได้
5. การสอบถามผลการทดสอบการพิมพ์มีความยืดหยุ่นและสะดวก รองรับการพิมพ์ตัวอย่างหลายรายการ และสามารถจัดเรียงรายการพิมพ์ได้ตามต้องการ
6. โปรแกรมมาพร้อมกับฟังก์ชันวิเคราะห์การทดสอบที่มีประสิทธิภาพ
7. โปรแกรมรองรับการจัดการแบบลำดับชั้น (ผู้ดูแลระบบ, นักบิน) และอำนาจการจัดการผู้ใช้
1. ชุดอินเทอร์เฟซหลักเป็นแบบมัลติฟังก์ชั่น โดยอินเทอร์เฟซหลักของโปรแกรมประกอบด้วย: พื้นที่เมนูระบบ, พื้นที่เครื่องมือ, แผงแสดงผล, แผงแสดงความเร็ว, พื้นที่พารามิเตอร์การทดสอบ, พื้นที่กระบวนการทดสอบ, พื้นที่เส้นโค้งหลายเส้น, พื้นที่ประมวลผลผลลัพธ์ และพื้นที่ข้อมูลการทดสอบ
2. การแสดงผลกราฟ: ระบบซอฟต์แวร์มีฟังก์ชันการแสดงผลกราฟทดสอบที่หลากหลาย เช่น กราฟแรง-การเคลื่อนที่, กราฟแรง-การเสียรูป, กราฟความเค้น-การเคลื่อนที่, กราฟความเค้น-การเสียรูป, กราฟแรง-เวลา, กราฟการเสียรูป-เวลา
3. ส่วนต่อประสานการวิเคราะห์การประมวลผลข้อมูล: ระบบจะดึงค่า ReH, ReL, Fm, Rp0.2, Rt0.5, Rm, E และผลการทดสอบอื่นๆ โดยอัตโนมัติตามความต้องการของผู้ใช้
4. ส่วนต่อประสานรายงานผลการทดสอบ: ระบบปฏิบัติการซอฟต์แวร์มีฟังก์ชันการประมวลผลรายงานที่มีประสิทธิภาพ ลูกค้าสามารถพิมพ์รายงานผลการทดสอบได้ตามความต้องการ ข้อมูลการทดสอบสามารถจัดเก็บ พิมพ์ และวิเคราะห์ได้
5. อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย
เมื่อแรงทดสอบเกิน 3% ของแรงทดสอบสูงสุด ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดจะหยุดทำงานและมอเตอร์ปั๊มจะหยุดทำงาน
เมื่อลูกสูบขึ้นไปถึงตำแหน่งขีดจำกัดบน ระบบป้องกันการเคลื่อนที่และมอเตอร์ปั๊มจะหยุดทำงาน
ก) รูปแบบ: ระบบควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ แบบสองแถว
ข) แรงทดสอบสูงสุด: 300 กิโลนิวตัน;
C) ความละเอียดขั้นต่ำของแรงทดสอบ: 0.01N;
ง) ช่วงการวัดที่แม่นยำ: 4%-100%FS
E) ความแม่นยำของแรงทดสอบ; ดีกว่า ± 1%
F) ความละเอียดในการวัดระยะการเคลื่อนที่: 0.01 มม.
G) ความแม่นยำในการวัดการกระจัด: 0.01
H) ระยะการยืด: 600 มม.
I) ระยะชักอัด: 600 มม.
J) ระยะชักลูกสูบ: 150 นาที
K) ความแม่นยำในการควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่: ± 1% (ทั่วไป)
L) ระดับผู้ทดสอบ: 1 (ทั่วไป) / ระดับ 0.5
M) ปากจับชิ้นงานทรงกลมสำหรับยึดชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง: Φ6-Φ26 มม.
N) ปากจับชิ้นงานแบบแบนยึดชิ้นงานที่มีความหนา: 0-15 มม.
O) ขนาดเครื่องทดสอบ: 450 * 660 * 2520 มม.
P) ความกว้างสูงสุดในการยึดชิ้นงานแบบแบน: φ160 มม.
ถาม) ขนาดแผ่นกด : φ160 มม.
R) การทดสอบการดัดงอ ระยะห่างสูงสุดระหว่างสองจุด: 450 มม.
S) ความกว้างของลูกกลิ้งดัด: 120 มม.
T) เส้นผ่านศูนย์กลางการรีดโค้ง: Φ30 มม.
H) ความเร็วการเคลื่อนที่สูงสุดของลูกสูบ: 50 มม./นาที
I) วิธีการจับยึดแบบไฮดรอลิก
J) ขนาดตัวเครื่องหลัก: 720 × 580 × 1950 มม.
k) ขนาดตู้เกจวัด: 1000×700×1400 มม.
ล) แหล่งจ่ายไฟ: 220V, 50Hz
ม) น้ำหนักของผู้ทดสอบ: 2100 กก.
บริการของเรา:
ตลอดกระบวนการทางธุรกิจ เราให้บริการการขายแบบให้คำปรึกษา
คำถามที่พบบ่อย:
นอกจากนี้ หากเครื่องของคุณใช้งานไม่ได้ คุณสามารถส่งอีเมลหรือโทรหาเราได้ เราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อหาสาเหตุของปัญหาผ่านการสนทนาหรือการสนทนาทางวิดีโอหากจำเป็น เมื่อเรายืนยันปัญหาได้แล้ว เราจะเสนอวิธีแก้ไขภายใน 24 ถึง 48 ชั่วโมง