1. ఉత్పత్తి పరిమాణం పరికరాల పెట్టె పరిమాణంలో 25% మించకూడదు మరియు నమూనా బేస్ వర్క్‌స్పేస్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర వైశాల్యంలో 50% మించకూడదు.

2. నమూనా పరిమాణం మునుపటి నిబంధనకు అనుగుణంగా లేకపోతే, సంబంధిత స్పెసిఫికేషన్లు ఈ క్రింది పద్ధతుల వాడకాన్ని పేర్కొనాలి:

① ఇసుక మరియు ధూళి పరీక్ష గది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాతినిధ్య భాగాలను పరీక్షిస్తుంది, వీటిలో తలుపులు, వెంటిలేషన్ తలుపులు, సపోర్ట్‌లు, సీలింగ్ షాఫ్ట్‌లు మొదలైన భాగాలు ఉంటాయి.
② అసలు ఉత్పత్తికి సమానమైన డిజైన్ వివరాలతో చిన్న నమూనాలను పరీక్షించండి.
③ ఉత్పత్తి యొక్క సీలింగ్ భాగాన్ని విడిగా పరీక్షించండి;

టెర్మినల్స్ మరియు కలెక్టర్ కాయిల్స్ వంటి ఉత్పత్తి యొక్క చక్కటి భాగాలను పరీక్షా ప్రక్రియలో ఉంచాలి;

దిఇసుక మరియు ధూళి పరీక్ష గదిఉత్పత్తి యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి కేసింగ్‌ను రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు:

1: ఉత్పత్తి కేసింగ్ లోపల పీడనం బాహ్య వాతావరణ పీడనం నుండి భిన్నంగా ఉండవచ్చు, ఉదాహరణకు, ఆపరేషన్ సమయంలో ఉష్ణ చక్రాల వల్ల కలిగే గాలి పీడనంలో తేడాల కారణంగా.
టైప్ 1 కేసింగ్ ఉన్న నమూనాల కోసం, వాటిని పరికరాల పెట్టె లోపల ఉంచి, వాటి సాధారణ వినియోగ స్థితిలో ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ఇసుక మరియు ధూళి పరీక్ష పెట్టె వాక్యూమ్ పంప్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, తద్వారా నమూనా యొక్క అంతర్గత పీడనం వాతావరణ పీడనం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ ప్రయోజనం కోసం, కేసింగ్‌పై తగిన రంధ్రాలు అందించాలి. నమూనా గోడపై ఇప్పటికే డ్రైనేజ్ రంధ్రాలు ఉంటే, వాక్యూమ్ ట్యూబ్‌ను తిరిగి డ్రిల్లింగ్ అవసరం లేకుండా ఆ రంధ్రంకు కనెక్ట్ చేయాలి.

ఒకటి కంటే ఎక్కువ డ్రైనేజ్ రంధ్రాలు ఉంటే, వాక్యూమ్ ట్యూబ్‌ను ఒక రంధ్రంతో అనుసంధానించాలి మరియు పరీక్ష సమయంలో ఇతర రంధ్రాలను మూసివేయాలి.

2: నమూనా కేసింగ్ లోపల గాలి పీడనం బాహ్య పీడనం వలె ఉంటుంది. టైప్ 2 షెల్స్ ఉన్న నమూనాల కోసం, వాటిని పరీక్ష గదిలో ఉంచండి మరియు వాటిని వాటి సాధారణ వినియోగ స్థితిలో ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. అన్ని తెరిచిన రంధ్రాలు తెరిచి ఉంటాయి. పరికరాల పెట్టెలో పరీక్ష ముక్కలను ఉంచడానికి అవసరాలు మరియు పరిష్కారాలు.
పైన పేర్కొన్నవన్నీ ప్లేస్‌మెంట్ యొక్క కంటెంట్‌లు మరియు అవసరాలుఇసుక మరియు ధూళి పరీక్ష పెట్టెపరీక్ష ఉత్పత్తుల కోసం.