Novice

Uporaba:

PCT pod visokim tlakom pospešenokomora za testiranje staranjaje vrsta preskusne opreme, ki uporablja segrevanje za ustvarjanje pare. V zaprtem parniku para ne more preliti, tlak pa še naprej narašča, zaradi česar se vrelišče vode še naprej povečuje in temperatura v loncu se ustrezno povečuje.

Na splošno se uporablja za preizkušanje odpornosti izdelkov in materialov na visoko vlažnost v ekstremnih temperaturah, nasičeni vlažnosti (100 % relativne vlažnosti) [nasičena vodna para] in tlačnem okolju.
Na primer: testiranje stopnje absorpcije vlage tiskanih vezij (PCB ali FPC), odpornosti polprevodniških ohišja na vlago, prekinitve tokokroga zaradi korozije metaliziranih površin in kratkega stika zaradi kontaminacije med nožicami ohišja.

 

Referenčni pogoji preskusa:

1. Upoštevajte temperaturno območje od +105 ℃ do +162,5 ℃, območje vlažnosti 100 % relativne vlažnosti
2. Prva uporaba tehnologije načrtovanja s simulacijo tekočin in tehnologije izdelave izdelkov v industriji, izdelek je energetsko učinkovitejši.
3. Notranji rezervoar ima dvoslojno ločno zasnovo, ki preprečuje kondenzacijo in kapljanje med preskusom, s čimer se prepreči neposreden vpliv pregrete pare na izdelek med preskusom in vpliv na rezultate preskusa.
4. Popolnoma avtomatska funkcija dolivanja vode, potrditev nivoja vode spredaj.

 

Zmogljivost opreme:

1. V prilagojenem visokonapetostnem pospešenem PCT-ju, specifičnem za SSDkomora za testiranje staranja, preskus staranja, preskus pri konstantni temperaturi ali navzkrižni preskus pri visoki in nizki temperaturi se lahko izvede hkrati;
2. Standard preskusne temperature lahko doseže industrijsko raven, pri čemer najvišja temperatura doseže 150 ℃, najnižja pa minus 60 ℃, program za nastavitev temperature pa je avtomatiziran;
3. Med postopkom spremembe temperature se bo tvorila tudi vodna para, kar lahko ustvari ostre pogoje v preskusnem okolju.

 

Močni učinki:

1. Preizkušeni izdelek je izpostavljen visokim temperaturam, vlažnosti in tlaku, kar pospeši preizkus staranja in skrajša skupni čas preizkusa življenjske dobe izdelka;
2. Zazna lahko tesnjenje in tlačno odpornost embalaže elektronskih komponent izdelka, da bi presodil okoljsko prilagodljivost in prilagodljivost delovnega tlaka izdelka!
3. Prilagojena notranja struktura škatle zagotavlja, da so temperatura, vlažnost in tlak izdelka med preskusom uravnoteženi!

Najpomembneje je, da je celotno vezje opreme integrirano in zasnovano, kar omogoča enostavno upravljanje in vzdrževanje.
Mnogi proizvajalci polprevodniških izdelkov pripisujejo velik pomen testiranju in so zaradi tega tudi zelo zaskrbljeni. Po eni strani je to zaradi dolgega časa testiranja, po drugi strani pa je testiranje zagotovilo za donos izdelka in hitrost predelave. V tem času je učinkovita in zanesljiva oprema za testiranje še posebej pomembna!
Imamo napredno proizvodno in testno opremo ter profesionalno tehnično ekipo; lahko načrtujemo, razvijamo in proizvajamo v skladu z zahtevami strank ter nenehno testiramo in izboljšujemo kakovost izdelkov. Z vodilno tehnologijo podjetja, izjemno izdelavo, standardizirano proizvodnjo, strogim upravljanjem, odlično storitvijo in inovativno tehnologijo smo si pridobili pohvale in zaupanje številnih strank ter dosegli vodilni razvoj v panogi.