• page_banner01

Новости

Испытание на старение корпусов полупроводников – камера для ускоренного старения при высоком напряжении PCT

Приложение:

PCT высокого давления ускоренныйкамера для испытаний на старениеЭто своего рода испытательное оборудование, использующее нагрев для получения пара. В закрытом парогенераторе пар не может перелиться через край, и давление продолжает расти, что приводит к повышению температуры кипения воды и, соответственно, повышению температуры в кастрюле.

Обычно используется для испытания изделий и материалов на устойчивость к высокой влажности в условиях суровых температур, насыщенной влажности (100% относительной влажности) [насыщенный водяной пар] и давления.
Например: проверка скорости влагопоглощения печатных плат (PCB или FPC), влагостойкости корпусов полупроводников, разрыва цепи, вызванного коррозией металлизированных участков, и короткого замыкания, вызванного загрязнением между выводами корпуса.

 

Исходные условия теста:

1. Соответствует диапазону температур от +105 ℃ до +162,5 ℃, диапазону влажности 100%RH.
2. Первое в отрасли применение технологии проектирования симуляции жидкости и технологии производства продукции, продукт более энергоэффективен.
3. Внутренний резервуар имеет двухслойную дуговую конструкцию, которая предотвращает образование конденсата и капель во время испытания, тем самым исключая прямое воздействие перегретого пара на продукт во время испытания и влияние на результаты испытания.
4. Полностью автоматическая функция пополнения воды, переднее подтверждение уровня воды.

 

Производительность оборудования:

1. В специализированном SSD-накопителе PCT с высоковольтным ускорениемкамера для испытаний на старениеодновременно можно проводить испытание на старение, испытание на постоянную температуру или перекрестное испытание на высокую и низкую температуру;
2. Температурный стандарт испытания может достигать промышленного уровня, при этом самая высокая температура достигает 150 ℃, а самая низкая -60 ℃, а программа регулировки температуры автоматизирована;
3. В процессе изменения температуры также будет образовываться водяной пар, что может создать суровые условия среды испытаний.

 

Мощные эффекты:

1. Испытуемое изделие подвергается воздействию высокой температуры, влажности и давления, что ускоряет испытание на старение и сокращает общее время испытания на срок службы изделия;
2. Он может проверить герметичность и устойчивость к давлению упаковки электронных компонентов продукта, чтобы оценить его адаптируемость к окружающей среде и адаптируемость к рабочему давлению!
3. Индивидуальная структура внутреннего короба обеспечивает сбалансированность температуры, влажности и давления продукта во время испытания!

Самое главное, что вся схема оборудования интегрирована и спроектирована таким образом, что проста в эксплуатации и удобна в обслуживании.
Многие производители твердотельных компонентов придают большое значение тестированию и одновременно испытывают серьёзные трудности. С одной стороны, это связано с длительным временем тестирования, а с другой — с тем, что оно гарантирует выход годных изделий и скорость восстановления. В это время эффективное и надёжное испытательное оборудование особенно важно!
Мы располагаем передовым производственным и испытательным оборудованием и профессиональной технической командой; мы можем проектировать, разрабатывать и производить продукцию в соответствии с требованиями клиентов, постоянно тестируя и улучшая её качество. Благодаря передовым технологиям, изысканному мастерству, стандартизированному производству, строгому управлению, безупречному обслуживанию и инновационным технологиям, мы завоевали признание и доверие многих клиентов и достигли лидирующих позиций в отрасли.

5. Испытание на старение корпусов полупроводников

Время публикации: 26 августа 2024 г.