ಆಟೋಮೋಟಿವ್‌ನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಜವಳಿಗಳವರೆಗಿನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಇಲ್ಲಿಯೇಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷಕ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಸಾಧನವು, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸೋಣ.

ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತತ್ವ

ವಸ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಉಡುಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವುದು ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷಕದ ಮೂಲ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರವು ಮೇಲ್ಮೈ ಅವನತಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಲೇಪನಗಳು ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸವೆತ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ ವಸ್ತು ನಷ್ಟ, ಬಣ್ಣ ಮರೆಯಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.

ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ವಿಶಿಷ್ಟ ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಮಾದರಿ ತಯಾರಿ

ವಸ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು (ಉದಾ. ಬಟ್ಟೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ) ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವುದು

ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಕರ ವೇದಿಕೆಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟೇಬರ್ ಅಬ್ರೇಸರ್‌ನಂತಹ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷಕಗಳಿಗೆ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಿರುಗುವ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಅಪಘರ್ಷಕ ಚಕ್ರಗಳು, ಮರಳು ಕಾಗದಗಳು ಅಥವಾ ಉಜ್ಜುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾ. ASTM, ISO). ಈ ಅಂಶಗಳು ಮಾದರಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.

4. ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು

ಯಂತ್ರವು ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಂಶಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲಂಬವಾದ ಹೊರೆ (ಉದಾ. 500–1,000 ಗ್ರಾಂ) ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯು ತಿರುಗುವ, ರೇಖೀಯ ಅಥವಾ ಆಂದೋಲಕ ಚಲನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಸೈಕಲ್ ಎಕ್ಸಿಕ್ಯೂಷನ್

ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ (ಉದಾ, 100–5,000 ತಿರುಗುವಿಕೆಗಳು) ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಪರೀಕ್ಷಕರು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತಾರೆ.

6. ಪರೀಕ್ಷಾ ನಂತರದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ತೂಕ ನಷ್ಟ, ದಪ್ಪ ಕಡಿತ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಗಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಡೇಟಾವನ್ನು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳ ವಿಧಗಳು

ವಿವಿಧ ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳುನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು:

● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಟೇಬರ್ ಅಬ್ರೇಸರ್:ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳಂತಹ ಚಪ್ಪಟೆ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಮಾರ್ಟಿಂಡೇಲ್ ಪರೀಕ್ಷಕ:ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ಚಲನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಬಟ್ಟೆಯ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ.

● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುDIN ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷಕ:ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಬಳಸಿ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಸೋಲ್ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.

ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷಕರ ಅನ್ವಯಗಳು

ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿವೆ:

● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಆಟೋಮೋಟಿವ್:ಸೀಟ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು.

● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಜವಳಿ:ಸಜ್ಜು, ಸಮವಸ್ತ್ರ ಅಥವಾ ಕ್ರೀಡಾ ಉಡುಪುಗಳ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು.

● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಲೇಬಲ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು.

● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುನಿರ್ಮಾಣ:ನೆಲಹಾಸು ಅಥವಾ ಗೋಡೆಯ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು.

ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ

ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷಕರುಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ASTM D4060, ISO 5470) ಅನುಸರಿಸಿ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರಗಳು (ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ) ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು R&D ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.