1. ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಾಣವು ಸಲಕರಣೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಪರಿಮಾಣದ 25% ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಬೇಸ್ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳದ ಸಮತಲ ಪ್ರದೇಶದ 50% ಮೀರಬಾರದು.

2. ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರವು ಹಿಂದಿನ ಷರತ್ತುಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು:

① ಮರಳು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ವಾತಾಯನ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಬೆಂಬಲಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿವೆ.
② ಮೂಲ ಉತ್ಪನ್ನದಂತೆಯೇ ಅದೇ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
③ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ;

ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳಾದ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು;

ದಿಮರಳು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಕವಚವನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

1: ಉತ್ಪನ್ನದ ಕವಚದ ಒಳಗಿನ ಒತ್ತಡವು ಬಾಹ್ಯ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ.
ಟೈಪ್ 1 ಕೇಸಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಲಕರಣೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಳಗೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಮರಳು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಇದರಿಂದ ಮಾದರಿಯ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಕೇಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಮಾದರಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಈಗಾಗಲೇ ಒಳಚರಂಡಿ ರಂಧ್ರಗಳಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ವಾತ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಮರು ಕೊರೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಆ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.

ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಚರಂಡಿ ರಂಧ್ರಗಳಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ವಾತ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಒಂದು ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇತರ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

2: ಮಾದರಿ ಕವಚದೊಳಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಟೈಪ್ 2 ಶೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಎಲ್ಲಾ ತೆರೆದ ರಂಧ್ರಗಳು ತೆರೆದಿರುತ್ತವೆ. ಸಲಕರಣೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು.
ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯೋಜನೆಯ ವಿಷಯಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳುಮರಳು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಪರೀಕ್ಷಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ.