នៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើនចាប់ពីយានយន្តរហូតដល់វាយនភណ្ឌ ការធានាបាននូវភាពធន់នៃសម្ភារៈគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ នេះជាកន្លែងដែលម៉ាស៊ីនសាកល្បងសំណឹកដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់។ ឧបករណ៍នេះត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាឧបករណ៍សាកល្បងសំណឹក ឧបករណ៍នេះវាយតម្លៃពីរបៀបដែលសម្ភារៈទប់ទល់នឹងការពាក់ និងការកកិតតាមពេលវេលា។ ចូរយើងស្វែងយល់ពីគោលការណ៍ការងារ ដំណើរការ និងកម្មវិធីរបស់វា។

គោលការណ៍នៃការធ្វើតេស្តសំណឹក

គោលការណ៍ស្នូលនៃឧបករណ៍សាកល្បងសំណឹកគឺធ្វើត្រាប់តាមស្ថានភាពសំណឹកក្នុងពិភពពិតដោយដាក់សំណាកសម្ភារៈទៅនឹងការកកិតដែលបានគ្រប់គ្រង។ ម៉ាស៊ីននេះវាស់ស្ទង់ភាពធន់នឹងការរិចរិលនៃផ្ទៃ ដែលជួយអ្នកផលិតព្យាករណ៍ពីអាយុកាល និងគុណភាពផលិតផល។ មិនថាធ្វើតេស្តក្រណាត់ ថ្នាំកូត ឬប៉ូលីមែរទេ គោលដៅគឺដើម្បីវាស់បរិមាណការបាត់បង់សម្ភារៈ ការបន្ថយពណ៌ ឬការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធបន្ទាប់ពីការប៉ះពាល់សំណឹកម្តងហើយម្តងទៀត។

តើម៉ាស៊ីនសាកល្បងសំណឹកដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?

ការធ្វើតេស្តសំណឹកធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានដូចខាងក្រោម៖

១. ការរៀបចំសំណាក

សំណាកសម្ភារៈ (ឧ. ក្រណាត់ ផ្លាស្ទិច ឬផ្ទៃលាបពណ៌) ត្រូវបានកាត់ទៅតាមវិមាត្រស្តង់ដារ។ នេះធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៅទូទាំងការធ្វើតេស្ត។

2. ការដំឡើងគំរូ

គំរូ​ត្រូវ​បាន​តោង​យ៉ាង​រឹងមាំ​លើ​វេទិកា​របស់​ឧបករណ៍​សាកល្បង។ សម្រាប់​ឧបករណ៍​សាកល្បង​បង្វិល​ដូចជា Taber Abraser គំរូ​ត្រូវ​បាន​ដាក់​នៅ​លើ​តុ​បង្វិល​ដែល​អាច​បង្វិល​បាន។

៣. ការជ្រើសរើសធាតុសំណឹក

កង់​សំណឹក ក្រដាស​ខ្សាច់ ឬ​ឧបករណ៍​ត្រដុស​ត្រូវ​បាន​ជ្រើសរើស​ដោយ​ផ្អែក​លើ​ស្តង់ដារ​សាកល្បង (ឧ. ASTM, ISO)។ ធាតុ​ទាំងនេះ​អនុវត្ត​ការ​កកិត​ដែល​បាន​គ្រប់គ្រង​ទៅ​លើ​គំរូ។

៤. ការអនុវត្តបន្ទុក និងចលនា

ម៉ាស៊ីននេះអនុវត្តបន្ទុកបញ្ឈរជាក់លាក់មួយ (ឧ. 500–1,000 ក្រាម) ទៅលើធាតុសំណឹក។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សំណាកនឹងឆ្លងកាត់ចលនាបង្វិល លីនេអ៊ែរ ឬរំញ័រ ដែលបង្កើតឱ្យមានទំនាក់ទំនងសំណឹកម្តងហើយម្តងទៀត។

៥. ការអនុវត្តវដ្ត

ការធ្វើតេស្តដំណើរការសម្រាប់វដ្តដែលបានកំណត់ជាមុន (ឧទាហរណ៍ 100–5,000 ជុំ)។ ឧបករណ៍សាកល្បងកម្រិតខ្ពស់រួមមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដើម្បីតាមដានការពាក់ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។

៦. ការវាយតម្លៃក្រោយការធ្វើតេស្ត

បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្ត គំរូត្រូវបានត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការសម្រកទម្ងន់ ការថយចុះកម្រាស់ ឬការខូចខាតផ្ទៃ។ ទិន្នន័យត្រូវបានប្រៀបធៀបទៅនឹងស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម ដើម្បីកំណត់ភាពសមស្របនៃសម្ភារៈ។

ប្រភេទនៃវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តសំណឹក

ម៉ាស៊ីនសាកល្បងសំណឹកផ្សេងៗគ្នាបំពេញតម្រូវការជាក់លាក់៖

●តាប៊ើរ អាប្រាស៊ើរ:ប្រើកង់សំណឹកបង្វិលសម្រាប់វត្ថុធាតុរាបស្មើដូចជាលោហៈ ឬឡាមីណេត។

●អ្នកសាកល្បង Martindale:ក្លែងធ្វើ​ការ​ពាក់​ក្រណាត់​តាមរយៈ​ចលនា​ត្រដុស​ជា​រង្វង់។

●ឧបករណ៍សាកល្បងសំណឹក DIN:វាស់ភាពធន់នៃកៅស៊ូ ឬបាតស្បែកជើងដោយប្រើកង់កិន។

ការអនុវត្តឧបករណ៍សាកល្បងសំណឹក

ម៉ាស៊ីនទាំងនេះគឺមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុង៖

●យានយន្ត:កំពុងធ្វើតេស្តក្រណាត់កៅអី ផ្ទាំងគ្រប់គ្រង និងថ្នាំកូត។

●វាយនភណ្ឌ:ការវាយតម្លៃភាពធន់នៃក្រណាត់គ្រប ឯកសណ្ឋាន ឬសម្លៀកបំពាក់កីឡា។

●ការវេចខ្ចប់:ការវាយតម្លៃភាពធន់នឹងស្លាកចំពោះការដោះស្រាយ និងការដឹកជញ្ជូន។

●សំណង់:ការវិភាគកម្រាលឥដ្ឋ ឬជញ្ជាំង។

ហេតុអ្វីបានជាស្តង់ដារភាវូបនីយកម្មមានសារៈសំខាន់

ឧបករណ៍សាកល្បងសំណឹកអនុវត្តតាមពិធីសារយ៉ាងតឹងរ៉ឹង (ឧទាហរណ៍ ASTM D4060, ISO 5470) ដើម្បីធានាបាននូវភាពអាចផលិតឡើងវិញបាន។ ការក្រិតតាមខ្នាត និងបរិស្ថានដែលគ្រប់គ្រង (សីតុណ្ហភាព សំណើម) កាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួល ដែលធ្វើឱ្យលទ្ធផលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ការស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ និងការអនុលោមតាម។