នៅក្នុងឧស្សាហកម្មចាប់ពីរថយន្តរហូតដល់វាយនភណ្ឌ ការធានានូវភាពធន់នៃសម្ភារៈគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ នេះគឺជាកន្លែងដែលម៉ាស៊ីនសាកល្បងសំណឹកដើរតួនាទីសំខាន់។ ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាឧបករណ៍ធ្វើតេស្តសំណឹក ឧបករណ៍នេះវាយតម្លៃពីរបៀបដែលសម្ភារៈទប់ទល់នឹងការពាក់ និងការកកិតតាមពេលវេលា។ ចូរយើងស្វែងយល់ពីគោលការណ៍ការងារ ដំណើរការ និងកម្មវិធីរបស់វា។

គោលការណ៍នៃការធ្វើតេស្តសំណឹក

គោលការណ៍ស្នូលនៃអ្នកសាកល្បងសំណឹកគឺដើម្បីក្លែងធ្វើលក្ខខណ្ឌនៃការពាក់ក្នុងពិភពពិតដោយការដាក់គំរូសម្ភារៈទៅនឹងការកកិតដែលបានគ្រប់គ្រង។ ម៉ាស៊ីនវាស់ភាពធន់នឹងការរិចរិលលើផ្ទៃ ជួយអ្នកផលិតព្យាករណ៍អាយុកាល និងគុណភាពផលិតផល។ មិនថាការសាកល្បងក្រណាត់ ថ្នាំកូត ឬប៉ូលីមែរទេ គោលដៅគឺដើម្បីកំណត់បរិមាណនៃការបាត់បង់សម្ភារៈ ការបន្ថយពណ៌ ឬការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធបន្ទាប់ពីការប៉ះនឹងសំណឹកម្តងហើយម្តងទៀត។

តើម៉ាស៊ីនតេស្ត Abrasion ដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?

ការធ្វើតេស្តសំណឹកធម្មតាមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ

1. ការរៀបចំគំរូ

គំរូសម្ភារៈ (ឧទាហរណ៍ ក្រណាត់ ផ្លាស្ទិច ឬផ្ទៃលាប) ត្រូវបានកាត់ទៅជាទំហំស្តង់ដារ។ នេះធានានូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃការធ្វើតេស្ត។

2. ការដំឡើងគំរូ

គំរូត្រូវបានតោងយ៉ាងសុវត្ថិភាពនៅលើវេទិការបស់អ្នកសាកល្បង។ សម្រាប់អ្នកសាកល្បងបង្វិលដូចជា Taber Abraser គំរូត្រូវបានដាក់នៅលើតុបង្វិល។

3. ការជ្រើសរើសធាតុ abrasive

កង់សំណឹក ក្រដាសខ្សាច់ ឬឧបករណ៍សម្រាប់ត្រដុសត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើស្តង់ដារតេស្ត (ឧទាហរណ៍ ASTM, ISO)។ ធាតុទាំងនេះអនុវត្តការកកិតដែលបានគ្រប់គ្រងទៅលើគំរូ។

4. ការអនុវត្តបន្ទុក និងចលនា

ម៉ាស៊ីនអនុវត្តបន្ទុកបញ្ឈរជាក់លាក់ (ឧទាហរណ៍ 500-1,000 ក្រាម) ទៅនឹងធាតុសំណឹក។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នា គំរូឆ្លងកាត់ចលនាបង្វិល លីនេអ៊ែរ ឬលំយោល បង្កើតទំនាក់ទំនងសំណឹកច្រំដែល។

5. ការប្រតិបត្តិវដ្ត

ការធ្វើតេស្តដំណើរការសម្រាប់វដ្តដែលបានកំណត់ជាមុន (ឧទាហរណ៍ 100-5,000 ការបង្វិល) ។ អ្នកសាកល្បងកម្រិតខ្ពស់រួមមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដើម្បីតាមដានការពាក់ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។

6. ការវាយតម្លៃក្រោយការធ្វើតេស្ត

បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្ត គំរូត្រូវបានត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការសម្រកទម្ងន់ ការកាត់បន្ថយកម្រាស់ ឬការខូចខាតលើផ្ទៃ។ ទិន្នន័យត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដើម្បីកំណត់ភាពសមស្របនៃសម្ភារៈ។

ប្រភេទនៃវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តសំណឹក

ម៉ាស៊ីនធ្វើតេស្តភាពច្រេះផ្សេងៗគ្នាបំពេញតម្រូវការជាក់លាក់៖

●Taber Abraser:ប្រើកង់បង្វិលសម្រាប់វត្ថុធាតុសំប៉ែត ដូចជាលោហៈ ឬបន្ទះឈើ។

●អ្នកសាកល្បង Martindale:ក្លែង​ធ្វើ​ការ​ពាក់​ក្រណាត់​តាម​រយៈ​ចលនា​ត្រដុស​រាង​ជា​រង្វង់។

●ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ DIN:វាស់ភាពធន់នៃកៅស៊ូ ឬតែមួយគត់ដោយប្រើកង់កិន។

ការ​ប្រើ​ប្រាស់​ឧបករណ៍​ស្ទាប​ស្ទង់​ការ​បាក់​បែក

ម៉ាស៊ីនទាំងនេះគឺមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុង:

●រថយន្ត:សាកល្បងក្រណាត់កៅអី ផ្ទាំងគ្រប់គ្រង និងថ្នាំកូត។

●វាយនភណ្ឌ:វាយតម្លៃភាពធន់នៃស្រោមពូក ឯកសណ្ឋាន ឬសម្លៀកបំពាក់កីឡា។

●ការវេចខ្ចប់:ការវាយតម្លៃភាពធន់នឹងស្លាកសញ្ញាចំពោះការដោះស្រាយ និងការដឹកជញ្ជូន។

●សំណង់:ការវិភាគលើកម្រាលឥដ្ឋឬជញ្ជាំង។

ហេតុអ្វី​បាន​ជា​ការ​កំណត់​ស្តង់ដារ​សំខាន់

អ្នកសាកល្បងការកោសអនុវត្តតាមពិធីសារដ៏តឹងរ៉ឹង (ឧ. ASTM D4060, ISO 5470) ដើម្បីធានាបាននូវការបន្តពូជ។ ការក្រិតតាមខ្នាត និងបរិស្ថានដែលបានគ្រប់គ្រង (សីតុណ្ហភាព សំណើម) កាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួល ធ្វើឱ្យលទ្ធផលគួរឱ្យទុកចិត្តសម្រាប់ R&D និងការអនុលោមតាមច្បាប់។