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Notizia

Test di verifica dell'invecchiamento degli imballaggi dei semiconduttori - Camera di prova di invecchiamento accelerato ad alta tensione PCT

Applicazione:

PCT ad alta pressione acceleratacamera di prova di invecchiamentoè un tipo di apparecchiatura di prova che utilizza il calore per generare vapore. In una vaporiera chiusa, il vapore non può traboccare e la pressione continua ad aumentare, il che fa sì che il punto di ebollizione dell'acqua continui ad aumentare e, di conseguenza, anche la temperatura nella pentola aumenti di conseguenza.

Generalmente utilizzato per testare la resistenza all'umidità elevata di prodotti e materiali in ambienti con temperature estreme, umidità satura (100% RH) [vapore acqueo saturo] e pressione.
Ad esempio: test del tasso di assorbimento dell'umidità dei circuiti stampati (PCB o FPC), della resistenza all'umidità dei pacchetti di semiconduttori, dell'interruzione del circuito causata dalla corrosione delle aree metallizzate e del cortocircuito causato dalla contaminazione tra i pin del pacchetto.

 

Condizioni di riferimento del test:

1. Soddisfa l'intervallo di temperatura di +105℃~+162,5℃, intervallo di umidità del 100% RH
2. La prima applicazione nel settore della tecnologia di progettazione della simulazione dei fluidi e della tecnologia di produzione dei processi di prodotto, il prodotto è più efficiente dal punto di vista energetico.
3. Il serbatoio interno adotta un design ad arco a doppio strato per impedire la formazione di condensa e gocciolamenti durante il test, evitando così che il prodotto venga colpito direttamente dal vapore surriscaldato durante il test e che i risultati del test ne vengano compromessi.
4. Funzione di rifornimento d'acqua completamente automatica, conferma frontale del livello dell'acqua.

 

Prestazioni dell'attrezzatura:

1. Nel PCT ad alta tensione accelerato specifico per SSD personalizzatocamera di prova di invecchiamento, test di invecchiamento, test a temperatura costante o test incrociati ad alta e bassa temperatura possono essere eseguiti simultaneamente;
2. Lo standard della temperatura di prova può raggiungere il livello industriale, con la temperatura più alta che raggiunge i 150℃ e la più bassa che raggiunge i -60℃, e il programma di regolazione della temperatura è automatizzato;
3. Durante il processo di variazione della temperatura si formerà anche vapore acqueo, che può creare condizioni ambientali di prova difficili.

 

Effetti potenti:

1. Il prodotto testato viene sottoposto a temperature, umidità e pressioni elevate, il che accelera il test di invecchiamento e riduce complessivamente il tempo di test di durata del prodotto;
2. Può rilevare la tenuta e la resistenza alla pressione dell'imballaggio dei componenti elettronici del prodotto, in modo da valutare l'adattabilità ambientale e l'adattabilità alla pressione di esercizio del prodotto!
3. La struttura personalizzata della scatola interna garantisce che la temperatura, l'umidità e la pressione del prodotto siano bilanciate durante il test!

La cosa più importante è che l'intero circuito dell'apparecchiatura sia integrato e progettato in modo da essere semplice da utilizzare e da manutenere.
Molti produttori di componenti a stato solido attribuiscono grande importanza ai test e ne sono anche molto preoccupati. Da un lato, perché i tempi di collaudo sono lunghi e, dall'altro, perché il lavoro di collaudo è la garanzia della resa del prodotto e del tasso di rilavorazione. In questo momento, disporre di apparecchiature di collaudo efficienti e affidabili è particolarmente importante!
Disponiamo di attrezzature di produzione e collaudo all'avanguardia e di un team tecnico professionale; siamo in grado di progettare, sviluppare e produrre secondo le esigenze del cliente, testando e migliorando costantemente la qualità dei prodotti. Grazie alla tecnologia all'avanguardia dell'azienda, alla squisita artigianalità, alla produzione standardizzata, alla gestione rigorosa, al servizio impeccabile e alla tecnologia innovativa, abbiamo conquistato l'apprezzamento e la fiducia di numerosi clienti e raggiunto un livello di sviluppo leader nel settore.

5.Test di verifica dell'invecchiamento del packaging dei semiconduttori-

Data di pubblicazione: 26-08-2024