1. Volume produk tidak boleh melebihi 25% volume kotak peralatan, dan alas sampel tidak boleh melebihi 50% luas horizontal ruang kerja.

2. Jika ukuran sampel tidak sesuai dengan klausul sebelumnya, spesifikasi yang relevan harus menentukan penggunaan metode berikut:

① Ruang uji pasir dan debu menguji komponen-komponen representatif produk, termasuk komponen-komponen seperti pintu, pintu ventilasi, penyangga, poros penyegel, dll.
② Uji sampel kecil dengan detail desain yang sama seperti produk asli.
③ Uji bagian penyegelan produk secara terpisah;

Komponen halus produk, seperti terminal dan kumparan kolektor, harus tetap berada di tempatnya selama proses pengujian;

Ituruang uji pasir dan debudidasarkan pada kondisi pengoperasian produk. Casing produk dapat dibagi menjadi dua jenis:

1: Tekanan di dalam casing produk mungkin berbeda dari tekanan atmosfer luar, misalnya, karena perbedaan tekanan udara yang disebabkan oleh siklus termal selama pengoperasian.
Untuk sampel dengan casing Tipe 1, letakkan sampel di dalam kotak peralatan dan pasang pada posisi penggunaan normal. Kotak uji pasir dan debu dihubungkan ke pompa vakum untuk memastikan tekanan internal sampel lebih rendah daripada tekanan atmosfer. Untuk tujuan ini, lubang yang sesuai harus disediakan pada casing. Jika sudah terdapat lubang drainase pada dinding sampel, tabung vakum harus dihubungkan ke lubang tersebut tanpa perlu pengeboran ulang.

Jika ada lebih dari satu lubang drainase, tabung vakum harus dihubungkan ke salah satu lubang, dan lubang lainnya harus disegel selama pengujian.

2: Tekanan udara di dalam wadah sampel sama dengan tekanan di luar. Untuk sampel dengan wadah Tipe 2, letakkan di dalam ruang uji dan pasang pada posisi penggunaan normal. Semua lubang yang terbuka tetap terbuka. Persyaratan dan solusi untuk penempatan benda uji di dalam kotak peralatan.
Di atas merupakan seluruh isi penempatan dan persyaratannyakotak uji pasir dan debuuntuk produk uji.