Uudised

Rakendus:

PCT kõrgsurve kiirendatudvananemiskatsekamberon omamoodi katseseade, mis kasutab auru tekitamiseks kuumutamist. Suletud aurutis ei saa aur üle voolata ja rõhk jätkab tõusmist, mis põhjustab vee keemistemperatuuri jätkuvat tõusu ja vastavalt sellele ka poti temperatuur tõuseb.

Üldiselt kasutatakse toodete ja materjalide kõrge niiskuskindluse testimiseks karmides temperatuurides, küllastunud niiskuses (100% RH) [küllastunud veeaur] ja rõhukeskkonnas.
Näiteks: trükkplaatide (PCB või FPC) niiskuse imendumise kiiruse, pooljuhtide pakendite niiskuskindluse, metalliseeritud alade korrosioonist põhjustatud vooluringi katkemise ja pakendi tihvtide vahelise saastumisest põhjustatud lühise testimine.

 

Katse võrdlustingimused:

1. Temperatuurivahemik +105 ℃ ~ +162,5 ℃, õhuniiskuse vahemik 100% RH
2. Tööstuse esimene vedeliku simulatsiooni disainitehnoloogia ja tooteprotsesside tootmistehnoloogia rakendus, toode on energiatõhusam.
3. Sisepaak on valmistatud kahekihilisest kaarest, et vältida kondenseerumist ja tilkumist katse ajal, vältides seeläbi toote otsest kokkupuudet ülekuumenenud auruga katse ajal ja testi tulemuste mõjutamist.
4. Täisautomaatne vee täiendamise funktsioon, veetaseme kinnitus ees.

 

Seadmete jõudlus:

1. Kohandatud SSD-spetsiifilises PCT kõrgepinge kiirendatudvananemiskatsekamber, vananemistesti, konstantse temperatuuri testi või kõrge ja madala temperatuuri risttesti saab läbi viia samaaegselt;
2. Katsetemperatuuri standard võib ulatuda tööstusliku tasemeni, kusjuures kõrgeim temperatuur ulatub 150 ℃-ni ja madalaim miinus 60 ℃-ni ning temperatuuri reguleerimise programm on automatiseeritud;
3. Temperatuuri muutumise käigus tekib ka veeaur, mis võib luua karmid katsekeskkonna tingimused.

 

Võimsad efektid:

1. Testitud toode asetatakse tugeva temperatuuri, niiskuse ja rõhu alla, mis kiirendab vananemiskatset ja lühendab toote eluea testi üldist aega;
2. See suudab tuvastada toote elektrooniliste komponentide pakendi tihendus- ja rõhukindlust, et hinnata toote keskkonnasõbralikkust ja töörõhu kohanemisvõimet!
3. Kohandatud sisekarbi struktuur tagab toote temperatuuri, niiskuse ja rõhu tasakaalu katse ajal!

Kõige olulisem on see, et kogu seadme vooluring on integreeritud ja konstrueeritud, seda on lihtne kasutada ja hooldada.
Paljud tahkistoodete tootjad peavad testimist väga oluliseks ja on selle pärast ka väga mures. Ühelt poolt on see tingitud pikast testimisajast ja teiselt poolt on testimistöö toote saagise ja ümbertöötlemise määra garantii. Praegusel ajal on tõhus ja usaldusväärne testimisseade eriti oluline!
Meil on täiustatud tootmis- ja testimisseadmed ning professionaalne tehniline meeskond; suudame kujundada, arendada ja toota vastavalt klientide nõuetele ning pidevalt testida ja parandada tootekvaliteeti. Ettevõtte juhtiva tehnoloogia, peene käsitöö, standardiseeritud tootmise, range juhtimise, laitmatu teeninduse ja uuendusliku tehnoloogia abil oleme võitnud paljude klientide kiituse ja usalduse ning saavutanud tööstuses juhtiva arengu.