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UP-2009 PC Elektrohydraulische Servo-Universalprüfmaschine Ausgewähltes Bild
  • UP-2009 PC Elektrohydraulische Servo-Universalprüfmaschine

UP-2009 PC Elektrohydraulische Servo-Universalprüfmaschine

Verwendung:

Diese elektrohydraulische Servo-Universalprüfmaschine mit einem Trägerzylinder ist hauptsächlich für Tests mechanischer Eigenschaften von Metallen und nichtmetallischen Werkstoffen auf Dehnung, Kompression, Biegung, Aufweitung und andere geeignet und erhöht die Scherfestigkeit durch Schertests. Anwendbar in Metallurgie, Bauwesen, Leichtindustrie, Luft- und Raumfahrt, Werkstofftechnik, Universitäten, Forschungsinstituten und anderen Bereichen. Prüfvorgang und Datenverarbeitung entsprechen den Anforderungen der „Zugfestigkeitsprüfmethode für Metalle bei Raumtemperatur“ GB228-2002. Die Maschine ist mit Computer, Drucker, elektronischem Extensometer, fotoelektrischem Encoder und allgemeiner Prüfsoftware ausgestattet und kann die Zugfestigkeit, Streckgrenze, die nichtproportionale Dehnfestigkeit, Dehnung, den Elastizitätsmodul und andere mechanische Eigenschaften von Metallwerkstoffen genau bestimmen. Die Prüfergebnisse können in sechs Kurven und den zugehörigen Prüfdaten abgefragt und ausgedruckt werden (Kraft – Weg, Kraft – Verformung, Spannung – Weg, Spannung – Verformung, Kraft – Zeit, Verformung – Zeit). Siehe Softwarebeschreibung. Ist die ideale Prüfausrüstung für Industrie- und Bergbauunternehmen, wissenschaftliche Forschungseinheiten, Universitäten, technische Qualitätsüberwachungsstationen und andere Abteilungen.


Produktdetail

Produkt Tags

Gastgeber

Der Host ist mit einem Zylinder unter dem Host ausgestattet, der Zeichenbereich befindet sich über dem Hauptrahmen und der Druck- und Biegetestbereich befindet sich zwischen dem Hauptträger und dem Tisch.

Übertragungssystem

Der Unterbalken-Hebemotor wird durch das Reduzierstück, den Kettenantriebsmechanismus und den Kugelumlaufspindelantrieb angetrieben, um eine Dehnungs- und Kompressionsraumeinstellung zu erreichen.

Hydrauliksystem

Die Hydraulikflüssigkeit im Kraftstofftank wird von der Hochdruckpumpe in den Ölkanal durch den Motor getrieben, fließt durch das Rückschlagventil, den Hochdruckölfilter, die Druckdifferenzventilgruppe, das Servoventil und gelangt in den Zylinder (ersetzt die herkömmliche Maschine durch eine Spaltdichtung, sodass das Phänomen des Ölleckens nicht auftritt). Der Computer sendet das Steuersignal an das Servoventil, steuert die Öffnung und die Richtung des Servoventils und steuert so den Fluss in den Zylinder, realisiert die Prüfkraft bei konstanter Geschwindigkeit, die Verschiebung bei konstanter Geschwindigkeit usw.

Steuerungssystem

Einführung in die Funktionen

1, Unterstützung für Dehnungs-, Kompressions-, Schneide-, Biege- und andere Tests;

2. Unterstützt offene Bearbeitungstests, Bearbeitungsstandards und Bearbeitungsschritte sowie Unterstützung beim Exportieren von Tests, Standards und Verfahren.

3. Unterstützung für die Anpassung von Testparametern;

4. Verwenden Sie ein offenes EXCEL-Berichtsformular und unterstützen Sie benutzerdefinierte Berichtsformate.

5. Abfrage der Drucktestergebnisse flexibel und bequem, um das Drucken mehrerer Proben und die benutzerdefinierte Sortierung von Druckelementen zu unterstützen.

6. Das Programm verfügt über eine leistungsstarke Testanalysefunktion.

7. Das Programm unterstützt die hierarchische Verwaltungsebene (Administrator, Pilot) der Benutzerverwaltungsberechtigung.

Softwarebeschreibung

1. Der Hauptschnittstellensatz ist multifunktional, die Hauptschnittstelle des Programms umfasst: Systemmenübereich, Werkzeugbereich, Anzeigefeld, Geschwindigkeitsanzeigefeld, Testparameterbereich, Testprozessbereich, Mehrkurvenkurvenbereich, Ergebnisverarbeitungsbereich, Testinformationsbereich.

2. Kurvendarstellung: Das Softwaresystem bietet eine umfassende Anzeige der Testkurven, z. B. Kraft-Verschiebungs-Kurve, Kraft-Verformungs-Kurve, Spannungs-Verschiebungs-Kurve, Spannungs-Verformungs-Kurve, Kraft-Zeit-Kurve und Verformungs-Zeit-Kurve.

3. Schnittstelle zur Datenverarbeitungsanalyse: Je nach Benutzeranforderungen werden automatisch ReH, ReL, Fm, Rp0,2, Rt0,5, Rm, E und andere Testergebnisse abgerufen.

4. Testbericht-Schnittstelle: Das Software-Betriebssystem bietet leistungsstarke Berichtsverarbeitungsfunktionen, sodass Kunden ihre eigenen Testberichte entsprechend ihren Anforderungen ausdrucken können. Testdaten können gespeichert, gedruckt und analysiert werden.

5, Sicherheitsschutzvorrichtung

Wenn die Prüfkraft 3 % der maximalen Prüfkraft überschreitet, erfolgt ein Überlastungsschutz und die Abschaltung des Pumpenmotors.

Wenn der Kolben die obere Endposition erreicht, stoppt der Hubschutz den Pumpenmotor.

Hauptspezifikationen

A) Stil: Mikrocomputersteuerung, Doppelsäulentyp

B) Maximale Prüfkraft: 300 kN;

C) die Mindestauflösung der Prüfkraft: 0,01 N;

D) Genauer Messbereich: 4 % – 100 % FS

E) Genauigkeit der Prüfkraft: besser als ± 1 %

F) Verschiebungsauflösung: 0,01 mm;

G) Genauigkeit der Verschiebungsmessung: 0,01

H) Streckweg: 600 mm

I) Kompressionshub: 600 mm

J) Kolbenhub: 150min

K) Genauigkeit der Verschiebungsgeschwindigkeitsregelung: ± 1 % (üblich)

L) Testerstufe: 1 (normal) /0,5 Stufe

M) Runde Probenbacken halten den Durchmesser: Φ6-Φ26mm

N) Flache Probenbacken halten die Dicke: 0–15 mm

O) Testergröße: 450 * 660 * 2520 mm

P) Maximale Klemmbreite für flache Proben: φ160 mm

Q) Druckplattengröße: φ160 mm

R) Biegeversuch Maximaler Abstand zwischen zwei Punkten: 450 mm

S)Biegewalzenbreite: 120 mm

T) Biegerolldurchmesser: Φ30 mm

H) Maximale Kolbenbewegungsgeschwindigkeit: 50 mm/min

I)Spannmethode hydraulische Klemmung

J) Abmessungen des Hauptrahmens: 720 × 580 × 1950 mm

k)Messschrankgröße: 1000 × 700 × 1400 mm

l) Stromversorgung: 220 V, 50 Hz

m) Gewicht des Prüflings: 2100 kg

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