Zprávy

Aplikace:

PCT vysokotlaký zrychlenýzkušební komora pro stárnutíje druh testovacího zařízení, které využívá ohřev k výrobě páry. V uzavřeném napařovači nemůže pára přetékat a tlak stále stoupá, což způsobuje, že bod varu vody se dále zvyšuje a teplota v hrnci se také odpovídajícím způsobem zvyšuje.

Obecně se používá k testování odolnosti výrobků a materiálů vůči vysoké vlhkosti za náročných teplot, nasycené vlhkosti (100 % relativní vlhkosti) [nasycená vodní pára] a tlakového prostředí.
Například: testování míry absorpce vlhkosti desek plošných spojů (PCB nebo FPC), odolnosti polovodičových pouzder vůči vlhkosti, přerušení obvodu způsobené korozí metalizovaných oblastí a zkratu způsobeného kontaminací mezi piny pouzdra.

 

Referenční podmínky testu:

1. Splňuje teplotní rozsah +105 ℃ ~ +162,5 ℃, rozsah vlhkosti 100 % relativní vlhkosti
2. První aplikace technologie návrhu simulace tekutin a technologie výroby produktů v oboru, produkt je energeticky úspornější.
3. Vnitřní nádrž má dvojitou obloukovou konstrukci, která zabraňuje kondenzaci a odkapávání během zkoušky, čímž se zabrání přímému kontaktu produktu s přehřátou párou během zkoušky a ovlivnění výsledků zkoušky.
4. Plně automatická funkce doplňování vody, potvrzení hladiny vody vpředu.

 

Výkon zařízení:

1. V upraveném vysokonapěťovém akcelerovaném PCT specifickém pro SSDzkušební komora pro stárnutí, zkoušku stárnutí, zkoušku konstantní teplotou nebo křížovou zkoušku vysokou a nízkou teplotou lze provádět současně;
2. Standardní zkušební teplota může dosáhnout průmyslové úrovně, přičemž nejvyšší teplota dosahuje 150 ℃ a nejnižší dosahuje -60 ℃, a program pro nastavení teploty je automatizovaný;
3. Během procesu změny teploty se také tvoří vodní pára, která může vytvořit drsné podmínky testovacího prostředí.

 

Silné účinky:

1. Testovaný výrobek je vystaven vysoké teplotě, vlhkosti a tlaku, což urychlí zkoušku stárnutí a celkově zkrátí dobu trvání zkoušky životnosti výrobku;
2. Dokáže detekovat těsnění a tlakovou odolnost obalu elektronických součástek produktu, aby se posoudila přizpůsobivost produktu vlivům prostředí a provoznímu tlaku!
3. Přizpůsobená konstrukce vnitřní krabice zajišťuje, že teplota, vlhkost a tlak produktu jsou během testu vyvážené!

Nejdůležitější je, že celý obvod zařízení je integrovaný a navržený, takže se snadno ovládá a udržuje.
Mnoho výrobců polovodičových produktů přikládá testování velký význam a zároveň se jím velmi zabývá. Na jedné straně je to proto, že doba testování je dlouhá, a na druhé straně je testování zárukou výtěžnosti produktu a rychlosti oprav. V této době je obzvláště důležité efektivní a spolehlivé testovací zařízení!
Disponujeme moderním výrobním a testovacím vybavením a profesionálním technickým týmem; dokážeme navrhovat, vyvíjet a vyrábět podle požadavků zákazníka a neustále testovat a zlepšovat kvalitu produktů. Díky špičkové technologii společnosti, vynikajícímu řemeslnému zpracování, standardizované výrobě, přísnému řízení, perfektnímu servisu a inovativním technologiím jsme si získali chválu a důvěru mnoha zákazníků a dosáhli jsme předního rozvoje v oboru.