У розных галінах прамысловасці, ад аўтамабільнай да тэкстыльнай, забеспячэнне трываласці матэрыялаў мае вырашальнае значэнне. Менавіта тутмашына для выпрабаванняў на ізаляцыюадыгрывае ключавую ролю. Таксама вядомы як вымяральнік абразіўнасці, гэты прыбор ацэньвае, як матэрыялы вытрымліваюць знос і трэнне з цягам часу. Давайце разгледзім яго прынцып працы, працэс і прымяненне.

Прынцып выпрабаванняў на ізаляцыю

Асноўны прынцып працы вымяральніка абразіўнасці заключаецца ў мадэляванні рэальных умоў зносу шляхам падвяргання ўзораў матэрыялу кантраляванаму трэнню. Прылада вымярае супраціўленне паверхні дэградацыі, дапамагаючы вытворцам прагназаваць тэрмін службы і якасць прадукцыі. Незалежна ад таго, ці выпрабоўваюцца тканіны, пакрыцці або палімеры, мэта складаецца ў тым, каб колькасна вызначыць страты матэрыялу, выцвітанне колеру або структурныя змены пасля паўторнага кантакту з абразіўным матэрыялам.

Як працуе машына для выпрабаванняў на ізаляцыю?

Тыповы тэст на абразіўнасць ўключае наступныя этапы:

1. Падрыхтоўка ўзору

Узор матэрыялу (напрыклад, тканіна, пластык або пафарбаваная паверхня) выразаецца па стандартызаваных памерах. Гэта забяспечвае аднастайнасць вынікаў падчас выпрабаванняў.

2. Мантаж узору

Узор надзейна замацаваны на платформе выпрабавальніка. У выпадку ратацыйных выпрабавальнікаў, такіх як Taber Abraser, узор размяшчаецца на круцільным стале.

3. Выбар абразіўных элементаў

Абразіўныя кругі, наждачная папера або церцільныя інструменты выбіраюцца ў залежнасці ад стандарту выпрабаванняў (напрыклад, ASTM, ISO). Гэтыя элементы забяспечваюць кантраляванае трэнне ўзору.

4. Прыкладанне нагрузкі і руху

Машына прыкладае да абразіўнага элемента пэўную вертыкальную нагрузку (напрыклад, 500–1000 грамаў). Адначасова ўзор здзяйсняе вярчальны, лінейны або вагальны рух, ствараючы паўтаральны абразіўны кантакт.

5. Выкананне цыкла

Выпрабаванне праводзіцца на працягу загадзя вызначаных цыклаў (напрыклад, 100–5000 абаротаў). Пашыраныя тэстары ўключаюць датчыкі для кантролю зносу ў рэжыме рэальнага часу.

6. Ацэнка пасля тэставання

Пасля выпрабаванняў узор правяраецца на наяўнасць страты вагі, памяншэння таўшчыні або пашкоджанняў паверхні. Дадзеныя параўноўваюцца з галіновымі эталонамі для вызначэння прыдатнасці матэрыялу.

Тыпы метадаў выпрабаванняў на ізаляцыю

Розныя машыны для выпрабаванняў на абразіўнасцьзадавальняць канкрэтныя патрэбы:

●Абразіўны інструмент Тэйбера:Выкарыстоўвае круцільныя абразіўныя дыскі для плоскіх матэрыялаў, такіх як металы або ламінат.

●Тэстар Марціндэйла:Імітуе знос тканіны кругавымі рухамі расцірання.

●Тэстар на зносаўстойлівасць DIN:Вымярае трываласць гумы або падэшвы з дапамогай шліфавальнага круга.

Прымяненне вымяральнікаў абразіі

Гэтыя машыны незаменныя ў:

●Аўтамабільная прамысловасць:Тэставанне тканін сядзенняў, прыборных панэляў і пакрыццяў.

●Тэкстыль:Ацэнка трываласці абіўкі, формы або спартыўнай адзення.

●Упакоўка:Ацэнка ўстойлівасці этыкеткі да апрацоўкі і дастаўкі.

●Будаўніцтва:Аналіз падлогавых або насценных пакрыццяў.

Чаму стандартызацыя важная

Тэстары на ізаляцыюпрытрымлівайцеся строгіх пратаколаў (напрыклад, ASTM D4060, ISO 5470) для забеспячэння ўзнаўляльнасці. Каліброўка і кантраляванае асяроддзе (тэмпература, вільготнасць) мінімізуюць зменлівасць, робячы вынікі надзейнымі для даследаванняў і распрацовак і адпаведнасці патрабаванням.